本套裝備重要由主機、固定支架支架、轉盤安裝、旋風分別器、除塵體系、電氣體系、空氣緊縮機（用戶自備）等組成。

噴砂加工時，工人旋轉轉盤，手持噴槍對工件進行噴砂處置，直到后果滿足為止。噴砂型式為吸入式。

三、噴砂加工方法：

本機噴砂加工時，工人需進行裝卸工件、翻開艙門、推進小車進入噴砂艙、人工手動轉盤和手工對工件噴砂加工的操作。其工作程序如下：

1、加工開端前，打開艙門，拉升固定支架上的小車軌道，把小車拉到固定支架上，裝入工件，推進轉盤進入機艙，當轉盤達到機艙內；封閉右側艙門，打開電源開關。

2、腳踩氣控腳踏開關啟動噴槍對工件噴砂，進行噴砂工作時，工人依據加工工件所需，一手旋轉轉盤，轉盤能夠在機艙內全方位挪動，一手持噴槍對工件表面進行噴砂直到后果滿足為止。

3、工件加工好后，工人先用吹凈槍將殘留在工件上的磨料、灰塵吹凈，翻開艙門，小車主動退出機艙，工人卸下工件進行下一輪回操作。

二、工作原理：

本機采用吸入式噴砂，應用壓縮空氣在噴槍內高速流動構成負壓發生引射作用，將集砂斗內的磨料通過砂管吸入噴槍內，而后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面，到達噴砂加工的目標。在工作狀況時，壓縮空氣和砂料邊混雜邊噴射，使緊縮空氣得到充足應用，空氣的流量和砂料的流量便于調節，能得到幻想的混雜比，能源和砂料耗費少，研掃效力高，實用于客戶供給工件及相似整機的表面清算處置。其重要功效如：

1、噴射到工件表面的砂料在工件表面進行沖擊研磨自動噴砂機，把工件表面的雜質及氧化皮肅清掉，使表面積增大，進步涂層的附著力，提高涂裝品質。

2、能夠疏散構造體內的殘余應力，到達硬化工件名義噴砂機，增添整機名義對塑型變形跟斷裂的抵御才能，并使工件表層發生壓應力，進步其疲勞強度。

3、使工件表面上的缺點和因為機械加工所帶來的傷害減少，從而下降應力集中。

噴砂介質：60#～180#棕剛玉等噴砂房。

加工效力：20~30 m2/h；實際產量以客戶工件外形及噴砂效果等斷定。

四、本機特色:

1、本機噴砂采用吸入式噴砂，可提高噴砂效率。

2、本機配制有吹凈槍，噴砂實現后可將工件表面的砂塵吹落。

3、本機機艙內裝有防塵燈，可保障工人噴砂操作時視線清楚。

4、機艙內受俯沖面貼3mm硅膠皮，機艙內平鋪5mm的鋁制篩網板。

5、本機配4個小集砂斗，底部焊接兩根回砂管，回砂管端部與集砂斗焊接，加大回砂管內的砂料流動速度

6、本機配置1600X1600X540的固定支架，支架全采用3mm優質低碳的A3板折彎焊接而成，固定支架做2個集砂斗，每個集砂斗端口配一個接砂盆；小車軌道采取6#角鋼跟8#槽鋼焊接而成，小車架采用100X10的鋼板制造，4個UCF205帶方形球面軸承座，滾輪軸、滾輪采取45#制作而成，小車架頂部用10mm的A3板制造一個平臺，板上打φ10mm的漏砂孔；固定轉盤安裝由轉盤、轉盤座，轉盤軸，防塵蓋，軸承，孔用彈性擋圈，和TC骨架油封，4個3”萬向角輪等組成。

7、本機配1600X400X200的操作站臺一個。

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