電磁流量計故障檢測、電磁流量計勵磁線圈檢測方式

當 電磁流量計勵磁線圈出來弊病該如何檢測？我公司總結(jié)出6點方式：
(1)檢討電極絕緣電阻跟襯里狀態(tài)
該項檢查對小口徑儀表要從管線卸下，對大口徑電磁流量計則可放空積液后從入孔進入管道察看：擦干襯里內(nèi)表面用兆歐表分辨測試兩電極對地絕緣電阻；若襯里有附著層則須肅清并按積層厚度斷定蕩滌周期；若附著層不厚且電導率與液體雷同則可疏忽不計面積變更附加誤差；若附著層電導率小于液體將發(fā)生正向附加誤差，反之則發(fā)生負向附加誤差。
電極絕緣電阻個別請求大于100mΩ，絕緣下降多因電極、襯套等受外界浸水受潮所致(用熱吹風消除潮氣即可)；若絕緣損壞(如腐化液從密封處侵入)則須更換傳感器或廠家修理。
(2)測量勵磁線圈銅電阻
用高準確度數(shù)字萬用表或惠斯登電橋測量線圈電阻，必要時作溫度系數(shù)修改后與儀表檔案值比較。確認線圈是否導通良好和無匝間短路景象。
(3)檢討勵磁線圈絕緣電阻
電磁流量計 勵磁線圈及其接線端子受潮后勵磁回路對地絕緣降落，很可能把勵磁信號引入流量信號傳輸電路，使電極加上一個較大的絕緣電阻跟信號電阻對勵磁電壓的分壓，構(gòu)成較大的共模煩擾信號。當這一煩擾信號超過轉(zhuǎn)換器前置放大器的遏止，就會使轉(zhuǎn)換器零點漂移。絕緣電阻降落不非常重大時，這一景象在儀表運行時還不易覺察。除ip68無接線端子盒外，實際中因為忽視，接線端子盒未密封進入潮氣，端子絕緣電阻降低到5～6mΩ以下時易造成故障。吹干端子，通常故障就可打消。
測量此電壓將有助于斷定電極是否被污穢或覆蓋，由此可能造成零點不穩(wěn)或輸出晃動的故障。
(4)檢查信號電路絕緣和勵磁電路/信號電路之間絕緣
該項檢查目標是評估是否因絕緣下降而引入干擾。檢查信號電路時，信號線要常設(shè)與電極脫開。引起絕緣下降起因有接線盒未密封進入潮氣、防護型傳感器的電纜切斷再接續(xù)時未做好防潮等。
(5)檢查電極接液電阻
電磁流量計流量傳感器的電極接液電阻應(yīng)在新裝儀表調(diào)試好后即時測量，并記載在案。當前每保護一。超聲波流量計更能適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境，計量更方便、經(jīng)濟、準確。次測量一次，剖析比較這些數(shù)占有助于判定儀表故障起因。
電極與液體接觸電阻值取決于接觸名義的被測液體電導率。不同介質(zhì)所測電阻值有顯明差別。電極接液電阻可用指針式萬用表在測量管充斥液體時分離丈量每個電極其子與地間的電阻。教訓表明分。進口超聲波流量計精度優(yōu)于1級,可測管徑1-200英寸，性能優(yōu)越。辨丈量兩電極的接觸電阻值之差應(yīng)小于10%～20%，否則表明有故障。
測出的電極接液電阻與原測量值比擬若有差別，原由于：a、兩電極絕緣性附著層籠罩不一致或某一電極信號回路絕緣電阻降低；b、電阻值增添則是電極表面被絕緣層覆蓋；c、電阻值減少則是電極鄰近襯里表面附著導電沉積層或電極裝配(如絕緣套圈)絕緣下降。有時雖。煙氣分析儀專業(yè)從事國內(nèi)外知名品牌，主要生產(chǎn)商，擁有多年專業(yè)研發(fā)經(jīng)營。未構(gòu)成故障，但應(yīng)作為故障預兆而采用相應(yīng)辦法。
(6)測量電極/液體間極化電壓
測量此電壓將有助于斷定電極是否被污穢或籠罩，由此可能造成零點不穩(wěn)或輸出晃動的故障。