華東理工研制成功大型風(fēng)機葉片用復(fù)合材料

　　華東理工大學(xué)華昌聚合物有限公司與上海玻璃鋼研究院有限公司合作，成功研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的、適用于大型風(fēng)機葉片的關(guān)鍵技術(shù)“高性能環(huán)氧乙烯基酯樹脂&rd建筑智能化quo;，用以代替價格昂貴的進口樹脂，通過篩選國產(chǎn)玻璃纖維、碳纖維等增強材料，構(gòu)建大型風(fēng)機葉片用國產(chǎn)材料體系，打破國外產(chǎn)品和技術(shù)壟斷，主要指標(biāo)達到了國外先進水平。

　　發(fā)展風(fēng)能產(chǎn)業(yè)是世界各國的共識，風(fēng)能具有清潔、安全、無限的特點，有著廣泛的工業(yè)開發(fā)前景地源熱泵，2008年全球新增風(fēng)電裝機容量同比增長36%。我國的風(fēng)能資源十分豐富，風(fēng)力發(fā)電尚處在起步階段，風(fēng)力發(fā)電量僅占全國電力總量的極少部分，風(fēng)電發(fā)展水平明顯滯后歐美gesep全球節(jié)能環(huán)保網(wǎng)發(fā)達國家。根據(jù)國家發(fā)改委的規(guī)劃，到2020年我國風(fēng)力發(fā)電能力將達到3萬兆瓦，未來15年中國風(fēng)電設(shè)備市場規(guī)模將超過2000億元。而風(fēng)機葉片占風(fēng)力發(fā)電整個裝置成本的15～20%，可見風(fēng)機葉片復(fù)合材料的市場可達400億。

　　目前，兆瓦級的風(fēng)力發(fā)電機葉片所使用的基體樹脂有環(huán)氧體系和聚酯體系，而國內(nèi)葉片用的這兩種樹脂全部依賴進口。進口周期長，造成市場供應(yīng)緊張，國內(nèi)葉片生產(chǎn)商屢次經(jīng)歷斷料的情況，損失巨大。我國風(fēng)力發(fā)電機葉片生產(chǎn)商雖有30余家，但是他們迫切需要成本低、需要具有工藝性能好的國產(chǎn)化材料來取代進口材料，以便完全打破國外技術(shù)和產(chǎn)品上的控制和壟斷。

　　為加快先進制造、先進材料領(lǐng)域科技進步，提升自主創(chuàng)新能力，圍繞國家和上海中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃、“十一五”科技發(fā)展規(guī)劃以及《上海科技創(chuàng)新行動計劃》，開展以應(yīng)用為導(dǎo)向、以企業(yè)為主體的關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化研究，上海市科委特發(fā)布上海市“科技創(chuàng)新行動計劃”2009年度先進制造、先進材料領(lǐng)域節(jié)能改造重點科技項目指南，將“建立百噸級風(fēng)機葉片復(fù)合材料基體樹脂”立為2009年度上海市科技攻關(guān)項目。該項目于今年6月立項后，華東理工大學(xué)華昌聚合物有限公司在科研人員的努力下，一方面大大降低原料成本(價格只有進口環(huán)氧樹脂的60%)，另一方面所研發(fā)的環(huán)氧乙烯基酯樹脂粘結(jié)性能良好，力學(xué)性能優(yōu)異，收縮率低。

　　經(jīng)過半內(nèi)多的努力，1000噸/年的風(fēng)機葉片專用樹脂生產(chǎn)線已經(jīng)基本建設(shè)成功，已經(jīng)完成項目中試，樣品正通過國外兩家客戶進行試用，做各項性能的檢測，即將投產(chǎn)。據(jù)初步測試數(shù)據(jù)顯示，主要指標(biāo)達到了國外先進水平。這標(biāo)志著具有自主知識產(chǎn)權(quán)的大型風(fēng)機葉片的關(guān)鍵技術(shù)“高性能環(huán)氧乙烯基酯樹脂”，完全打破國外在技術(shù)和產(chǎn)品上的壟斷，正在向?qū)崿F(xiàn)化工新材料向高性能、多功能、無毒環(huán)保、高性價比等方向發(fā)展。